Montage & Systemintegration
Aus einzelnen Komponenten entstehen bei febana montagefertige, geprüfte Baugruppen. Seit über 65 Jahren montieren, integrieren und prüfen wir technische Einheiten mit eigenen Montagevorrichtungen, automatisierten Steuer- und Prüfanlagen sowie Inhouse-Werkzeugbau — für sichere Funktionen, stabile Prozesse und verlässliche Qualität vom ersten Teil bis zur kompletten Schweißbaugruppe.
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Montageprozesse
Komponenten werden lagegerecht zusammengeführt, fixiert, verbunden und für die Anwendung vorbereitet.
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Systemintegration
Kunststoffteile, Metallteile, Kontakte, Kabel oder Funktionselemente werden zu einer Einheit kombiniert.
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Funktionsprüfung
Montagezustand, Maßhaltigkeit, elektrische oder mechanische Funktion können prozessnah abgesichert werden.
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Serienfähigkeit
Abläufe werden auf Wiederholgenauigkeit, Qualität, Dokumentation und zuverlässige Lieferung ausgelegt.
Wie aus Einzelteilen eine geprüfte Funktionseinheit wird
In der Montage und Systemintegration werden technische Komponenten zu einer Baugruppe zusammengeführt. Entscheidend sind nicht nur die einzelnen Bauteile, sondern ihr Zusammenspiel: Lage, Verbindung, Schnittstellen, Prüfbarkeit, Dokumentation und ein stabiler Serienablauf.
Bei febana entstehen die Komponenten meist im eigenen Haus — Spritzgussteile, Stanzteile, Hybridteile, LSR-Elemente und konfektionierte Kabel. Die Montage arbeitet direkt mit diesen Komponenten und greift auf eigene Steuer- und Prüfanlagen zurück, die über Jahre für die jeweiligen Baugruppen entwickelt wurden. Das verkürzt Toleranzketten, vermeidet Schnittstellenprobleme und stabilisiert den Montageprozess von Anfang an.
Montage ist der Schritt, in dem Funktion sichtbar wird.
Eine Baugruppe funktioniert nur dann zuverlässig, wenn jedes Teil korrekt sitzt, sauber verbunden ist und seine Aufgabe im Gesamtsystem erfüllt. Schon kleine Abweichungen bei Lage, Verbindung oder Schnittstelle können die spätere Funktion beeinflussen.
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01Komponenten bereitstellen
Kunststoffteile, Metallteile, Kontakte, Kabel, Dichtungen oder Funktionselemente werden für den Montageprozess vorbereitet — überwiegend aus eigener Fertigung.
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02Lagegerecht montieren
Bauteile werden exakt positioniert, geführt, gefügt, verrastet, verschraubt, geklemmt, geschweißt oder anderweitig verbunden — manuell oder automatisiert je nach Stückzahl.
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03Schnittstellen integrieren
Mechanische, elektrische und konstruktive Übergänge werden so abgestimmt, dass die Baugruppe als System funktioniert.
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04Prüfen & dokumentieren
Maßhaltigkeit, Anwesenheit, elektrische Durchgängigkeit, Dichtheit oder Funktion werden mit eigenen Prüfeinrichtungen abgesichert und dokumentiert.
Drei Hebel: Lage, Verbindung, Prüfung
Lage
Positionierung entscheidet über Funktion.
Komponenten müssen exakt in ihrer vorgesehenen Position sitzen. Besonders bei Kontakten, Dichtungen, Clips, Gehäuseteilen oder Kabelsystemen beeinflusst die Lage direkt Dichtheit, Kontaktierung, Belastbarkeit und Montagequalität.
Verbindung
Fügen muss zur Anwendung passen.
Je nach Baugruppe kommen unterschiedliche Verbindungsarten zum Einsatz: Stecken, Rasten, Schrauben, Klemmen, Umspritzen, Widerstandsschweißen, Kabelschweißen oder andere Fügeverfahren. Die Verbindung bestimmt Prozesszeit, Stabilität und spätere Zuverlässigkeit.
Prüfung
Qualität wird im Prozess abgesichert.
Prüfungen können Maßhaltigkeit, Anwesenheit, elektrische Durchgängigkeit, Dichtheit oder mechanische Funktion betreffen. Eigene Steuer- und Prüfanlagen sichern den Prozess — entwickelt für die jeweilige Baugruppe.
Verbindungstechniken bei febana
Stecken & Rasten
Steckverbindungen mit definierten Einsteckkräften, Rastnasen und Verriegelungen — typisch für Stecker- und Sensorbaugruppen.
Schrauben & Klemmen
Schraub- und Klemmverbindungen für lösbare oder hochbelastbare Schnittstellen.
Umspritzen
Direktes Umspritzen von Anschlussleitungen, Kontakten oder Einlegern — die enge Verzahnung mit der eigenen Spritzgießfertigung macht den Prozess wirtschaftlich.
Widerstands- und Kabelschweißen
Widerstandsschweißbaugruppen für Elektronik-Anwendungen, Kabelschweißbaugruppen für Hochstromanwendungen — eigenständige Produktkategorie bei febana.
Sichere Verbindungen vom Einzeldraht bis zum Komplettsystem.
Kabeltechnik ist bei febana ein eigenständiger Bestandteil der Montage- und Integrationskompetenz. Anschlussleitungen werden konfektioniert, mit Kunststoff umspritzt oder zu Kabelsystemen verarbeitet. Automatisierte Steuer- und Prüfanlagen sichern jeden einzelnen Konfektionsschritt — entwickelt für genau diese Anwendungen.
Konfektionierung
Anschlussleitungen werden zugeschnitten, abisoliert, gecrimpt und montagefertig vorbereitet.
Kabelumspritzen
Anschlussleitungen werden direkt umspritzt — eigendichte, formstabile, montagefertige Steckersysteme entstehen in einem Schritt.
Prüfung & Dokumentation
Durchgängigkeit, Crimpqualität, Zugfestigkeit und Geometrie werden auf eigenentwickelten Prüfanlagen serientauglich kontrolliert.
Stellgrößen für Serienbaugruppen
Bauraum
Komponenten müssen so angeordnet sein, dass Montage, Funktion und spätere Integration zuverlässig möglich bleiben.
Schnittstellen
Mechanische, elektrische und materialtechnische Übergänge müssen sauber aufeinander abgestimmt werden.
Wiederholung
Für Serienbaugruppen zählt, dass jeder Montageschritt reproduzierbar und kontrollierbar ausgeführt wird.
Dokumentation
Chargen-Rückverfolgbarkeit, Prüfprotokolle und SPC-Daten — Pflichtnachweis nach IATF 16949 und ISO 13485 in regulierten Branchen.
Typische Baugruppen bei febana
Elektromechanische Stecker- & Hybrid-Baugruppen
Stecker- und Hybridbaugruppen für Hausgeräte, Nutzfahrzeuge und Industrieanwendungen — eine der etablierten Produktkategorien seit Jahren.
Schweißbaugruppen
Widerstandsschweißbaugruppen für Elektronik, Kabelschweißbaugruppen für Hochstromanwendungen.
Kabelsysteme
Konfektionierte Anschlussleitungen, umspritzte Kabelbaugruppen und komplette Kabelsysteme für Hausgeräte- und Anlagenbau.
Sensorbaugruppen
Eigendichte Sensorgehäuse mit umspritzten Kontakten — montiert, geprüft, dokumentiert.
Steuer- und Prüfeinheiten
Montierte Funktionseinheiten mit elektrischer Prüfung — geliefert montagefertig und dokumentiert.
Hybridträger & sicherheitsrelevante Baugruppen
Montierte Hybridträger und sicherheitsrelevante Komponenten mit IATF-konformer Dokumentation.
Montage & Systemintegration macht aus Komponenten eine geprüfte Funktionseinheit.
In der Montage werden Einzelteile nicht nur zusammengesetzt, sondern zu einer funktionierenden technischen Baugruppe verbunden. Entscheidend sind Lage, Verbindung, Schnittstellen, Prüfbarkeit und ein stabiler Serienablauf. Je besser Montage und Systemintegration geplant sind, desto zuverlässiger funktionieren Bauteile später im Produkt — mechanisch, elektrisch und konstruktiv.
Montage
Bauteile werden lagegerecht verbunden.
Komponenten werden positioniert, gefügt, fixiert und für die spätere Anwendung vorbereitet.
System
Schnittstellen müssen zusammenspielen.
Kunststoff, Metall, Kontakte, Kabel oder Dichtungen werden als gemeinsame Funktionseinheit betrachtet.
Prüfung
Qualität wird prozessnah abgesichert.
Maße, Anwesenheit, Verbindung, elektrische oder mechanische Funktion können auf eigenentwickelten Prüfanlagen kontrolliert werden.