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Präzision.Seit 1959.

Feinmechanische Bauelemente für anspruchsvolle Industrien — vom Einzelteil bis zur komplexen Systembaugruppe.

0+ Jahre Fertigungserfahrung
0+ Aktive Kundenprojekte
0 Kernbranchen
0% Inhouse Werkzeugbau

Produkte

Präzise Komponenten und Baugruppen

Von Kunststofftechnik und Metalltechnik über Hybridtechnologie bis zur montagefertigen Systemintegration — febana entwickelt und fertigt technische Produkte für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

febana qualitaet spritzguss

Baugruppen & Module

Montagefertige Baugruppen, geprüfte Module und funktionale Einheiten — entwickelt, gefertigt und geliefert aus einer Hand.

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febana gehaeuse professionell

Einzelteile

Präzise Kunststoff-, Metall- und Hybridteile für technische Anwendungen — zuverlässig gefertigt vom Prototyp bis zur Serie.

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febana konstruktion cad

Systemlösungen

Komplette Komponenten-Systeme für anspruchsvolle Industrieanwendungen — abgestimmt auf Funktion, Qualität und Serienfähigkeit.

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febana team bauteil

Prototypen & Kleinserie

Schnell vom Konzept zum Muster: Prototypen und Kleinserien für Entwicklung, Validierung und erste Serienanläufe.

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Seit 1959 ISO 9001 · IATF 16949 · ISO 13485

Warum febana?

Mehr als ein Zulieferer

Wir liefern keine Katalogware. Wir entwickeln technische Lösungen gemeinsam mit Ihnen: von der Beratung über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienlieferung.

Inhouse Werkzeugbau Kürzere Wege, direkte Abstimmung und volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Entwicklungszeit.
65 Jahre Fertigungserfahrung Gewachsenes Know-how in der Kunststofftechnik für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Reinraum- & ESD-Kompetenz Für Medizintechnik und Elektronikfertigung mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Sicherheit.
Full-Service Einzelteil, Baugruppe oder Systemlösung: ein Ansprechpartner von der Idee bis zur Serie.
Prozess

Von der Anfrage zur Serienlieferung

Strukturiert, transparent und termingerecht — so arbeiten wir bei febana.

01

Anfrage & Beratung

Sie schildern Ihre Anforderungen — Bauteilgeometrie, Material, Stückzahlen, Zielbranche. Unser Vertriebsteam berät Sie zu Fertigungsverfahren und Machbarkeit. Bereits in dieser Phase profitieren Sie von unserem Inhouse-Know-how.

02

Konstruktion & Werkzeugbau

Unsere Konstrukteure entwickeln werkzeuggerechte Bauteilgeometrien. Das Werkzeug wird vollständig inhouse gefertigt und optimiert — kurze Wege, volle Kontrolle, keine externen Abhängigkeiten.

03

Musterbau & Freigabe

Erste Musterteile werden gefertigt, geprüft und mit Ihnen abgestimmt. Maßhaltigkeitsprüfung, Funktionstest, Materialgutachten — erst nach gemeinsamer Freigabe starten wir die Serienproduktion.

04

Serienfertigung & Lieferung

Serienproduktion mit lückenloser Qualitätssicherung, statistischer Prozesskontrolle (SPC) und 100%-Prüfung kritischer Merkmale. Lieferung pünktlich, dokumentiert und zertifiziert.

febana werkzeugbau 1

Full-Service

Inhouse Werkzeugbau

Durch unsere eigene Werkstatt für Werkzeugbau verkürzen wir die Wege von der Konstruktion bis zur Serienreife drastisch. Wir bauen Präzisionswerkzeuge für Spritzguss und Umformtechnik direkt vor Ort, was uns maximale Kontrolle über die Qualität und Geschwindigkeit gibt.

Unsere Kompetenz entdecken

Innovation

Hybridtechnologie – Metall trifft Kunststoff

Die Zukunft der Bauteile liegt in der Kombination. Mittels Insert-Molding und Overmolding integrieren wir metallische Funktionselemente direkt in Kunststoffkomponenten. Das Ergebnis: Höchste mechanische Belastbarkeit bei reduzierten Bauteilzahlen und geringerem Gewicht.

Technologien kennenlernen
febana kunststoff detail

Referenzprojekte

Präzision. Bewiesen.

Zwei Beispiele aus der Praxis — reale Projekte, reale Anforderungen, reale Ergebnisse.

Automotive Hybridbauteil
Automotive · Hybridtechnologie · Serienfertigung

Hybridträger für Bremssystem

Entwicklung und Serienfertigung eines Stahl-Kunststoff-Hybridträgers für ein aktives Bremssystem. Inhouse-Werkzeugbau ermöglichte 3 Konstruktionsiterationen in 6 Wochen. Produktionsstart innerhalb von 14 Wochen nach Erstanfrage — bei voller IATF-konformer Dokumentation.

Losgröße 50.000 St./Jahr
IATF 16949 konform
Medizintechnik Reinraumteil
Medizintechnik · LSR-Spritzguss · Reinraum ISO 7

Dichtungselement für Diagnostikgerät

Fertigung eines LSR-Dichtungselements (Shore 40A) für ein in-vitro-Diagnostikgerät unter Reinraumbedingungen ISO-Klasse 7. Enge Toleranzanforderungen ±0,05 mm, vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit und FDA-konformes Material. Serienfertigung seit 2021.

Losgröße 200.000 St./Jahr
ISO 13485 zertifiziert

Kundenstimmen

Verlässlichkeit, die in Serie überzeugt

„febana liefert seit Jahren Hybridbauteile für unsere Bremssysteme — in gleichbleibend hoher Qualität, immer termingerecht. Der Inhouse-Werkzeugbau macht schnelle Änderungen möglich, ohne dass wir Wochen auf externe Abstimmungen warten müssen.“
Leiter Einkauf, Tier-1-Zulieferer Automotive Langjähriger Serienlieferant für Bremssystem-Komponenten
„Besonders wertvoll ist für uns die Kombination aus technischer Beratung, Werkzeugbau und Serienfertigung. febana denkt früh mit und bringt Lösungen auf den Punkt, bevor aus Details echte Probleme werden.“
Projektleitung Entwicklung, Medizintechnik Technische Kunststoffkomponenten für regulierte Anwendungen
„Bei komplexen Baugruppen brauchen wir Partner, die nicht nur produzieren, sondern Verantwortung übernehmen. febana liefert stabile Prozesse, saubere Dokumentation und eine Qualität, auf die wir uns verlassen können.“
Qualitätsmanagement, Industrieanlagenbau Montagefertige Baugruppen und technische Komponenten
Technologie & Branchen

Die richtige Technologie für Ihre Branche

febana beherrscht das komplette Spektrum der Präzisionsfertigung — für jede Branche die passende Lösung.

Technologie Automotive Medizintechnik Industrieanlagen Gerätebau Funktechnik
Technisches Spritzgießen
Mehrkomponenten-Spritzguss
LSR / Silikon-Spritzguss
Hybridtechnologie
Stanztechnik / Umformtechnik
Montage & Systemintegration
Reinraum ISO 7 / ESD

● Standard-Einsatzbereich  ·  ○ auf Anfrage / Sonderfall

Zertifizierungen & Netzwerke

Qualität, die Bestand hat

Unsere Zertifizierungen sind keine Papiere — sie sind gelebte Standards in jeder Fertigungsstufe. Als Teil führender Technologienetzwerke bleiben wir nah an Innovation und Normgebung.

  • ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem — Basis aller Prozesse
  • IATF 16949 Automotive-Qualitätsstandard für Serienlieferanten
  • ISO 13485 Medizinprodukte-Qualitätsmanagementsystem
  • Wittmann Battenfeld Technologiepartner Spritzgieß- und Automatisierungstechnologie
  • Kunststoff-Netzwerk Franken Regionaler Kompetenzverbund Kunststoffverarbeitung
3 Aktive Zertifizierungen
100% Inhouse Werkzeugbau & Qualitätsprüfung
0-ppm Ziel in kritischen Automotive-Serien

News & Einblicke

Alle Beiträge
Neue Spritzgießanlage
Investition

Neue Großmaschine erweitert Spritzgieß-Kapazitäten auf 3.200 Tonnen Schließkraft

febana investiert in eine weitere Hochleistungs-Spritzgießanlage und erweitert damit die Fertigungskapazitäten für großvolumige Strukturbauteile im Automotive-Segment.

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März 20263 Min. Lesezeit
IATF Rezertifizierung
Zertifizierung

IATF 16949 erfolgreich rezertifiziert — ohne Beanstandungen

Das externe Audit bestätigte die vollständige Konformität aller Fertigungs- und Qualitätsprozesse mit dem internationalen Automotive-Qualitätsstandard IATF 16949.

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Februar 20262 Min. Lesezeit
Hybridtechnologie
Technologie

Hybridtechnologie: Warum Metall-Kunststoff-Verbunde die Zukunft der Leichtbaufertigung sind

Geringeres Gewicht, höhere Funktionsintegration, bessere Wirtschaftlichkeit — febana erklärt, warum Hybridbauteile zunehmend klassische Metallbauteile ersetzen.

Weiterlesen
Januar 20265 Min. Lesezeit

Qualitätsmanagement

Zertifikate & Standards

Höchste Präzision durch nachweisbare Qualität und streng kontrollierte Prozesse.

Alle Zertifikate ansehen →
ISO9001

Qualitätsmanagement

Globaler StandardZertifiziert
Details
IATF16949

Automotive Excellence

AutomotiveZertifiziert
Details
ISO13485

Medizintechnik

Medical DevicesZertifiziert
Details
ESDSafe

ESD-Schutz

ElektronikfertigungStandard
Details
RoHSCompliant

Umweltverträglichkeit

MaterialschutzKonform
Details
FAQ

Häufige Fragen

Alles was Sie über unsere Fertigungsprozesse wissen müssen.

Ab welchen Stückzahlen fertigen Sie?

Wir bieten sowohl die Prototypenfertigung für Kleinserien als auch die vollautomatisierte Serienproduktion an. Individuelle Mindestbestellmengen (MOQ) hängen von der gewählten Technologie und Komplexität ab.

Wie gewährleisten Sie die Qualitätssicherung?

Durch streng nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifizierte Prozesse. Jedes Bauteil durchläuft mehrstufige Kontrollen, inklusive optischer Prüfung und Maßhaltigkeitsmessung in unseren Reinraum-Bereichen.

Bieten Sie auch den Werkzeugbau an?

Ja, als Full-Service-Partner verfügen wir über einen modernen Inhouse-Werkzeugbau. Dies ermöglicht uns eine schnelle Iteration von der Konstruktion bis zum fertigen Spritzgusswerkzeug.

Wie sehen die typischen Lieferzeiten aus?

Die Lieferzeiten variieren je nach Projektkomplexität. Prototypen können oft kurzfristig geliefert werden, während komplexe Serienbauteile eine präzise Planung der Werkzeuglaufzeiten erfordern.

Welche Zertifizierungen sind vorhanden?

Wir arbeiten nach höchsten Industriestandards, darunter ISO 9001, IATF 16949 für Automotive sowie ISO 13485 für Medizintechnik-Komponenten. Zudem sind unsere Prozesse RoHS- und ESD-konform.

Können Sie auch komplexe Baugruppen montieren?

Ja, unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Systemintegration. Von der Einzelteilfertigung (Spritzguss/Stanztechnik) bis zur fertigen, funktionsgeprüften Baugruppe liefern wir alles aus einer Hand.

Projektanfrage

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Von der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zur Serienlieferung — wir realisieren Ihre Anforderungen in höchster Präzision.